높은 5가지 요소

샌드빅 코로만트 CoroMill Plura HFS 엔드밀은 강 및 스테인리스강 가공용으로 개발되었지만 내열합금 및 티타늄과 같은 난삭재 소재의 생산성도 향상시킬 수 있습니다. 샌드빅 코로만트

재료 제거율(MRR)은 일정 기간 동안 구성 요소에서 제거되는 금속의 양을 측정합니다. 밀링 작업에서는 반경 방향 절입 깊이(RDOC)에 축 방향 절입 깊이(ADOC)와 이송 속도를 곱하여 계산할 수 있습니다. MRR이 약간이라도 증가하면 짧은 시간에 더 많은 부품을 생산하려는 모든 공장에서 효율성이 크게 향상될 수 있습니다. MRR을 높이면 작업장은 사이클 시간을 줄이고 공구 수명을 연장하여 부품당 비용을 효과적으로 낮추고 이윤을 극대화할 수 있습니다.

고효율 밀링(HEM)은 더 낮은 RDOC와 더 높은 ADOC를 결합하여 절삭날 전체에 일관된 마모를 제공하고 열 발생을 줄이며 속도를 증가시키므로 기계의 MRR을 높이는 데 사용할 수 있는 황삭 전략입니다. .

HEM은 두 가지 측면에서 기존 밀링과 다릅니다. 이를 통해 제어되거나 일관된 결합 각도와 방사형 칩 얇아짐이 가능합니다.

온타리오 주 미시소거 소재 샌드빅 코로만트의 밀링 제품 및 응용 전문가인 Brian MacNeil은 "전통적인 밀링 또는 파워 밀링은 공구의 전체 직경을 사용하여 작동합니다."라고 말했습니다. "이는 상당한 공구 맞물림이 있어 절삭 깊이를 제한하는 경우가 많다는 것을 의미합니다. 솔리드 초경 엔드밀이나 인덱서블 밀에서는 값비싼 초경의 전체 길이가 전혀 사용되지 않습니다. 반면에 HEM 또는 높은 -피드 사이드 밀링(HFSM)은 매우 낮은 절입으로 공구의 전체 길이를 사용합니다. 이를 통해 모든 초경을 사용할 수 있을 뿐만 아니라 반경 방향 칩을 얇게 할 수도 있습니다."

맞물림을 줄이면 공정에서 열이 제거되어 고속 절단이 가능해집니다. 내열 소재의 경우 공구가 처리해야 하는 열이 적어 공구 수명 연장에 도움이 됩니다.

MacNeil은 "HEM은 일반적으로 기존 도구 경로 유형보다 생산성이 더 높고 전력도 덜 필요합니다."라고 말했습니다.

HEM이 귀하의 매장에 적합한지 확인하는 5가지 방법은 다음과 같습니다.

오하이오주 Cuyahoga Falls에 위치한 Kyocera SGS Precision Tools의 R&D 엔지니어인 Jake Rutherford는 "HEM이 확실히 그 자리를 차지하지만 그것이 어떻게 작동하는지 이해하는 것이 중요합니다."라고 말했습니다. "모든 문제에 대한 일률적인 솔루션은 아닙니다. 애플리케이션이 가장 좋고 효율적인 옵션인지 확인하려면 애플리케이션을 전체적으로 살펴봐야 합니다."

HEM이 애플리케이션에 적합한지 확인하는 한 가지 방법은 테스트를 통해서입니다. 많은 절삭 공구 제조업체는 고객이 프로세스를 이해하고 작업 현장에서 어떻게 작동하는지 정확하게 확인할 수 있도록 사내 테스트를 수행합니다.

Kyocera SGS Precision Tools의 애플리케이션 엔지니어인 Jacob (Pete) Rak은 "의도한 목표에 따라 다양한 유형의 도구 경로와 전략을 테스트할 수 있습니다."라고 말했습니다. "결론은 당신의 목표가 무엇입니까? 주기 시간이 문제라면(종종 그렇듯이) HEM이 좋은 전략입니다. 그렇지 않다면 필요한 모든 것에 투자할 가치가 없을 수도 있습니다."

Kyocera SGS H-Carb 7날 고효율 엔드밀은 깊은 축 방향 트로코이드 및 고속 가공 분야에 특화되어 있습니다. 특수 코어 및 플루트 설계로 편향을 줄이면서 강성과 칩 흐름을 향상시킵니다. 교세라 SGS 정밀공구

매장에서 HEM을 처음 사용하기 시작하면 속도 테스트를 통해 프로세스를 더 잘 이해할 수 있습니다. 특정 도구와 프로그램을 사용하는 테스트는 기계의 한계와 진동을 유발할 수 있는 지점을 결정하는 데 도움이 될 수 있습니다.

MacNeil은 "이러한 전략을 사용하기 전에 기계의 한계를 파악하고 테스트하는 것이 매우 중요합니다."라고 말했습니다. "상점에서는 귀찮게 하지 않고 바로 뛰어들기를 원하지만 특히 소등 작업의 경우 사전 계획이 성공에 매우 중요할 수 있습니다."

HEM은 대부분 특정 유형의 공구 경로이며 트로코이드 밀링 스타일을 기반으로 합니다. 이는 컷의 쉬운 진입과 퇴출을 제공합니다. 기존 도구 경로는 재료에 대한 보다 표준적인 단계를 제공하므로 도구에서 더 갑작스럽고 더 힘든 경향이 있습니다. HEM 도구 경로는 더 점진적이며 재료로 인해 플루트에 과부하가 걸리는 것을 제거하므로 도구에서 더 많은 플루트를 활용할 수 있습니다.